전류가 흐르면 거의 모든 도체가 열을 발생시킵니다. 그러나 모든 도체가 발열체를 만드는 데 적합한 것은 아닙니다. 전기적, 기계적, 화학적 특성의 적절한 조합이 필수적입니다. 발열체 설계에 중요한 특성은 다음과 같습니다.
저항률:열을 발생시키려면 발열체가 충분한 저항을 가져야 합니다. 그러나 저항이 너무 높아 절연체가 될 수는 없습니다. 저항은 저항률에 도체의 길이를 곱한 후 도체의 단면적으로 나눈 값입니다. 주어진 단면적에 대해 더 짧은 도체를 얻기 위해 저항률이 높은 재료를 사용합니다.
항산화 특성:산화는 발열체를 소모시켜 용량을 감소시키거나 구조를 손상시킬 수 있습니다. 이는 발열체의 수명을 단축시킵니다. 금속 발열체의 경우, 산화물과 합금을 형성하면 부동태화 층을 형성하여 산화를 방지하는 데 도움이 됩니다.
저항 온도 계수: 대부분의 도체에서 온도가 증가함에 따라 저항도 증가합니다. 이러한 현상은 특정 재료에 더 큰 영향을 미칩니다. 가열 시에는 일반적으로 더 낮은 값을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
기계적 특성:재료가 용융 또는 재결정 단계에 가까워지면 상온에서보다 약화되고 변형되기 쉽습니다. 좋은 발열체는 고온에서도 형태를 유지할 수 있습니다. 한편, 연성 또한 중요한 기계적 성질이며, 특히 금속 발열체의 경우 더욱 그렇습니다. 연성은 재료를 인장 강도에 영향을 주지 않고 와이어 형태로 인발하고 성형할 수 있게 합니다.
녹는점:산화 온도가 크게 상승하는 것 외에도, 재료의 녹는점 또한 작동 온도를 제한합니다. 금속 발열체의 녹는점은 1300℃ 이상입니다.
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게시 시간: 2023년 9월 16일
